Koje su nedostatke kalupa školjka u livenju pijeska?

Hej tamo! Ja sam dobavljač u poslu za lijevanje pijeska, a danas želim imati otvoreni chat o jednoj od metoda lijevanja pijeska - ljuljavske oblikovanja. Dok je oblikovanje školjka ima svoje perkete, nije sve sunce i duge. Postoje neki nedostaci da biste trebali biti svjesni ako razmišljate o korištenju ovog procesa za svoje projekte.

Visoki početni troškovi podešavanja

Jedan od najvećih nedostataka oblikovanja školjka u livenju pijeska je visoki početni troškovi postavljanja. Kada započnete s kalupom školjkama, morate uložiti u specijalizirana oprema. Ovo uključuje stvari poput mašina za oblikovanje ljuske, koje su dizajnirane za zagrijavanje pijeska obloženih smolom i formiraju školjke. Ove mašine nisu jeftine, a često zahtijevaju značajnu unaprijed investiciju.

Na vrhu opreme, također morate stvoriti obrasce. Obrasci u obliku ljuskanje trebaju se izvršiti visokom preciznošću jer će odrediti oblik konačnog livenja. Izrada ovih obrazaca mogu biti vrijeme - konzumiranje i skupo, posebno ako se bavite složenim geometrijama. Za male - proizvodne proizvode, ovi visoki početni troškovi mogu biti pravi dogovor - prekidač. Možda ćete završiti više o uspostavljanju procesa nego što ćete napraviti od prodaje odljevaka.

Ograničene opcije materijala uzoraka

U obliku školjki, izbor materijala uzoraka je prilično ograničen. Obično su uzorci izrađeni od metala poput aluminija ili čelika. Dok su ovi materijali izdržljivi i mogu izdržati visoke - temperaturne procese uključene u ljuskanje u obliku školjka, dolaze sa vlastitim skupom problema.

Aluminijski uzorci, na primjer, relativno su lagani i jednostavni za stroj. Ali mogu biti skloni nošenjem i suzama, pogotovo ako radite veliki broj ciklusa lijevanja. Čelični uzorci, s druge strane, mnogo su izdržljiviji, ali su i strogi i skuplji za stroj. Ograničene opcije materijala uzorka takođe mogu otežati eksperimentiranje sa različitim dizajnom. Ako želite isprobati novi, jedinstveni oblik, možda ćete biti ograničeni materijalima koji su pogodni za oblikovanje ljuske.

Zabrinutost za okoliš

Obrazovanje školjka uključuje upotrebu smole - obloženog pijeska. Kad se smola zagrijava tokom školjke - izrada procesa, oslobađa isparljive organske jedinjete (VOC). Ovi VOC nisu samo štetni za okoliš, već mogu predstavljati i zdravstveni rizik za radnike u livnici.

Da bi se u skladu sa ekološkim propisima, obrijači trebaju uložiti u odgovarajuće ventilacione sisteme i opremu za pročišćavanje zraka. To dodaje ukupnim troškovima procesa oblikovanja ljuske. Uz to, odlaganje rabljene smole - obloženi pijesak može biti izazov. Pijesak se ne može jednostavno bacati zbog sadržaja smole. Često se treba reciklirati ili tretirati na poseban način, što opet dodaje operativnim troškovima.

Poteškoće u rukovanju velikim odljevcima

Obrazovanje školjki je pogodnije za male do srednje odljeve. Kada su u pitanju velikih odljevaka, stvari mogu postati malo škakljivo. Školjke koje se koriste u obliku školjki relativno su tanke, što ih može učiniti manje strukturno stabilnim u odnosu na velike i teške odljeve.

Dok se rastopljeni metal izli u školjku, težina i pritisak metala može uzrokovati deformiranje ili pucanje ljuske. To može dovesti do oštećenja u konačnom kastingu, poput pogrešnih mreža ili nepotpunih ispuna. Takođe, grijanje i hlađenje velikih granata ravnomjerno mogu biti izazov. Neravnomeno grijanje ili hlađenje mogu rezultirati unutrašnjim naporima unutar livenja, koji mogu oslabiti dio i učiniti ga sklonitima neuspjehu.

Dugi proizvodni ciklus za složene dijelove

Za složene dijelove, proizvodni ciklus u obliku ljuska može biti prilično dugačak. Stvaranje obrazaca za složene oblike treba vremena, kao što sam već spomenuo. Zatim, postupak izrade granata zahtijeva pažljivu pažnju na detalje. Resin - obloženi pijesak treba ravnomjerno rasporediti u obrascu, a proces grijanja treba precizno kontrolirati kako bi se osiguralo da ljuska ima debljinu i snagu.

Nakon što se naprave školjke, treba ih montirati pravilno prije nego što se rastopljeni metal može izliti. Sve greške tokom Skupštine može dovesti do oštećenja u kastingu. Nakon izlijevanja, lijevanje se mora cool i učvrstiti, što također treba vremena. Svi ovi koraci se zbroji, čineći cjelokupni proizvodni ciklus za složene dijelove mnogo duže u usporedbi s drugim metodama lijevanja pijeska.

Veći materijalni troškovi

Smola - obloženi pijesak koji se koristi u obliku školjki je skuplji od običnog pijeska koji se koristi u drugim metodama lijevanja pijeska. Smola dodaje trošku sirovine, a kao što sam već spomenuo, postoje i dodatni troškovi povezani s rukovanjem i odlaganjem korištenog pijeska.

Pored toga, metal koji se koristi za livenje u obliku školjki također treba biti visokog kvaliteta. To je zato što su tanke granate u obliku ljuska osjetljivije na nečistoće u rastopljenom metalu. Sve nečistoće može prouzrokovati nedostatke u kastingu, tako da trebate koristiti pučice metale, koji su obično skuplji.

Potencijal za površinske nedostatke

Obrazovanje školjki ponekad može rezultirati površinskim nedostacima na odljevcima. Jedno zajedničko pitanje je formiranje grube ili neravnomjerne površine. To se može dogoditi ako se pješčana smola - obložena ne radi pravilno na uzorak ili ako postoje mjehurići zraka zarobljeni u školjci tokom procesa izrade.

Drugi potencijalni problem je prisustvo ostataka smole na površini livenja. Ako smola nije u potpunosti izgorela tokom postupka izlijevanja, može ostaviti iza tankog sloja ostataka koji može utjecati na izgled i funkcionalnost livenja. Uklanjanje ovih površinskih oštećenja često zahtijeva dodatne završne operacije, poput brušenja ili pjeskarenja, koje dodaju u vrijeme proizvodnje i troškove.

Ovisnost o kvalificiranom radu

Obrazovanje školjki zahtijeva kvalificirana radna snaga za upravljanje opremom i učinkovito izvrši proces. Radnici moraju dobro razumjeti smolu - smjesu pijeska, procesa grijanja i sklop školjki.

Trening radnici za obavljanje ovih zadataka mogu biti vrijeme - konzumiranje i skupo. Ako nemate kvalificirane radnike, postoji veći rizik od grešaka tokom procesa kalupa školjka, koji može dovesti do neispravnih odljevaka. To može biti problem za livnice, posebno ako postoji nedostatak kvalificirane radne snage.

Uprkos tim ugroženjima, oblikovanje školjkama ima svoje mjesto u industriji lijevanja pijeska. Može proizvesti visoke - kvalitetne odljeve s dobrim dimenzijskim preciznošću i površinskim finišom za određene aplikacije. Ali važno je odmjeriti ove nedostatke protiv prednosti prije nego što odlučimo da li je oblikovanje školjkama pravi izbor za vaš projekt.

Ako ste zainteresirani za livenje pijeska i želimo razgovarati o najboljem načinu za vaše specifične potrebe, bilo da je to oblikovanje školjki ili jedan proces lijevanja pijeska, volio bih razgovarati s vama. Možete posjetiti našeLijeva za livenje pijeskaStranica da biste saznali više o našim mogućnostima. Imamo i iskustva saLijev za lijevanje pijeska teške mašineiMetalni pijesak. Ne ustručavajte se kontaktirati za nas za konsultaciju i da vidimo kako možemo raditi zajedno kako bismo ispunili vaše zahtjeve za lijevanjem.

Reference

• Campbell, J. (2003). Odljevci. Butterworth - Heinemann.
• Dossett, LA, & Reif, RW (2007). Proizvodnja procesa i materijala za inženjere. Sala Pearson Prentice.