Koja je razlika između vertikalnog i horizontalnog lijevanja u pijesak za legure?

Lijevanje u pijesak od legure je široko korišten proizvodni proces u industriji, koji nudi isplativ način za proizvodnju složenih metalnih dijelova. Među različitim tehnikama lijevanja u pijesak od legure, dvije su istaknute metode vertikalno i horizontalno lijevanje u pijesak. Kao dobavljač za livenje u pesku od legura, imam veliko iskustvo u oba procesa i mogu pružiti dubinski uvid u njihove razlike.

Osnovni koncepti vertikalnog i horizontalnog livenja u pijesak

Kod vertikalnog lijevanja u pijesak, kalup se postavlja okomito. Istopljena legura se sipa sa vrha kalupa, a gravitacija pomaže metalu da teče niz sistem za zatvaranje u šupljinu kalupa. Ova postavka često zahtijeva dobro dizajniran sistem zatvaranja kako bi se osiguralo pravilno punjenje i minimiziralo stvaranje defekata kao što su zračni džepovi i poroznost.

S druge strane, horizontalno lijevanje u pijesak uključuje horizontalno postavljen kalup. Rastopljena legura se unosi u šupljinu kalupa sa strane. Ova metoda je jednostavnija u smislu dizajna kalupa u nekim slučajevima, jer horizontalna orijentacija ponekad može dovesti do ravnomjernije raspodjele rastopljenog metala.

Dizajn kalupa i složenost

Jedna od značajnih razlika između vertikalnog i horizontalnog livenja u pijesak leži u dizajnu kalupa. Vertikalno livenje u pijesak obično omogućava složenije geometrije dijelova. Budući da je kalup okomit, može lakše prihvatiti karakteristike kao što su podrezi i unutrašnje šupljine. Vertikalna orijentacija omogućava korištenje jezgri koja se mogu objesiti unutar kalupa, što je korisno za stvaranje složenih unutrašnjih struktura u livenom dijelu.

Na primjer, kada se lijeva dio od legure s dubokom unutrašnjom šupljinom i složenim vanjskim oblikom, vertikalno lijevanje u pijesak može biti bolji izbor. Jezgra se mogu precizno pozicionirati u vertikalnom kalupu, a rastopljeni metal može teći oko njih i formirati željeni oblik.

Nasuprot tome, horizontalno lijevanje u pijesak je pogodnije za jednostavnije dizajne dijelova. Horizontalni dizajn kalupa je relativno lakši za izradu, posebno za ravne ili skoro ravne dijelove. Međutim, kada se radi o dijelovima sa značajnim podrezima ili složenim unutrašnjim karakteristikama, mogu biti potrebne dodatne mjere kao što su podijeljeni kalupi, što može povećati složenost i cijenu kalupa.

Punjenje i očvršćavanje

Procesi punjenja i skrućivanja također variraju između vertikalnog i horizontalnog lijevanja u pijesak. Kod vertikalnog livenja u pijesak, rastopljena legura teče prema dolje pod utjecajem gravitacije. Ovaj silazni tok može rezultirati bržim punjenjem šupljine kalupa, što je povoljno za dijelove s tankim zidovima. Međutim, to također predstavlja izazove. Ako sistem zatvaranja nije pravilno dizajniran, protok velike brzine rastopljenog metala može uzrokovati turbulenciju, što dovodi do zarobljavanja zraka i stvaranja defekata.

Tokom skrućivanja, vertikalna orijentacija može dovesti do nejednake brzine hlađenja. Donji dio odljevka može se stvrdnuti brže od gornjeg dijela, što može uzrokovati poroznost skupljanja i druge defekte povezane sa skrućivanjem. Da bi se ublažili ovi problemi, može biti neophodna pažljiva kontrola temperature izlivanja i upotreba hlađenja (materijala koji apsorbuju toplotu).

Kod horizontalnog lijevanja u pijesak, rastopljena legura ispunjava šupljinu kalupa sa strane. Protok metala je generalno blaži u poređenju sa vertikalnim livenjem u pesak, smanjujući rizik od turbulencije. Ovo rezultira stabilnijim procesom punjenja i manje zarobljavanja zraka. Horizontalna orijentacija također omogućava ravnomjerniju brzinu hlađenja po cijelom odljevku, što može dovesti do boljeg kvaliteta odljevaka s manje defekata učvršćivanja.

Produktivnost i troškovi

Produktivnost je važan faktor u svakom proizvodnom procesu. Vertikalno lijevanje u pijesak može zahtijevati više vremena u smislu postavljanja kalupa. Vertikalni kalup zahtijeva precizno poravnanje jezgri i sistema zalijevanja, što može trajati duže u odnosu na horizontalno livenje u pijesak. Međutim, kada se kalup postavi, proces izlivanja može biti relativno brz, posebno za dijelove sa tankim zidovima.

Horizontalno lijevanje u pijesak, s druge strane, ima brže vrijeme postavljanja kalupa. Horizontalni kalup je lakši za sastavljanje, a poravnanje komponenti je manje kritično u nekim slučajevima. To može dovesti do veće produktivnosti, posebno za velike količine proizvodnje.

Što se tiče troškova, cijena kalupa za vertikalno lijevanje u pijesak je često veća zbog složenijeg dizajna. Potreba za posebnim jezgrima i složenijim sistemom zatvaranja povećava troškove proizvodnje kalupa. Međutim, za proizvodnju složenih dijelova male količine, cijena po dijelu može i dalje biti prihvatljiva. Horizontalno lijevanje u pijesak općenito ima niže troškove kalupa, što ga čini isplativijom opcijom za masovnu proizvodnju jednostavnijih dijelova.

Prijave

Izbor između vertikalnog i horizontalnog livenja u pijesak također ovisi o specifičnoj primjeni legure. Vertikalno livenje u pijesak se obično koristi u industrijama kao što su zrakoplovstvo i automobilska industrija, gdje su potrebni složeni i visoko precizni dijelovi. Na primjer, u vazduhoplovstvu, lopatice turbina i komponente motora sa zamršenim unutrašnjim kanalima za hlađenje mogu se efikasno proizvesti korišćenjem vertikalnog livenja u pesak.

Horizontalno lijevanje u pijesak se široko koristi u općim inženjerskim aplikacijama, kao što je proizvodnja podnožja strojeva, konzola i jednostavnih strukturnih komponenti. Ovi dijelovi obično imaju relativno jednostavnu geometriju i mogu se efikasno proizvesti korištenjem horizontalnog lijevanja u pijesak.

Kontrola kvaliteta

Kontrola kvaliteta je ključna za livenje u pesku od legure. Kod vertikalnog livenja u pijesak, zbog mogućnosti turbulencije i neujednačenog skrućivanja, potrebne su strože mjere kontrole kvaliteta. Metode ispitivanja bez razaranja kao što su rendgensko i ultrazvučno ispitivanje često se koriste za otkrivanje unutrašnjih defekata u livenim dijelovima. Vizuelni pregled je također važan za provjeru površinskih nedostataka kao što su poroznost i pukotine.

Kod horizontalnog lijevanja u pijesak, stabilniji procesi punjenja i skrućivanja općenito rezultiraju manjim brojem nedostataka. Međutim, kontrola kvaliteta je i dalje neophodna. Provjera dimenzija je važna kako bi se osiguralo da liveni dijelovi ispunjavaju tražene specifikacije. Dodatno, može se izvršiti hemijska analiza kako bi se potvrdio sastav legure livenih delova.

Zaključak

Zaključno, vertikalno i horizontalno livenje u pijesak imaju jasne razlike u dizajnu kalupa, punjenju i skrućivanju, produktivnosti, cijeni, primjeni i kontroli kvaliteta. Kao dobavljač za livenje u pesku od legura, razumem važnost odabira prave metode livenja za specifične potrebe svakog kupca.

Ako tražite aSet za livenje peskaza vaš projekat livenja legure ili vam trebaju usluge aLivnica za livenje peskaili anLivnica aluminijumskog peska, možemo Vam pružiti visokokvalitetna rješenja. Bilo da su vam potrebni složeni dijelovi proizvedeni vertikalnim lijevanjem u pijesak ili jednostavni dijelovi velike zapremine izrađeni horizontalnim lijevanjem u pijesak, imamo stručnost i resurse da ispunimo vaše zahtjeve.

Ako ste zainteresovani za naše usluge livenja legura u pesak, slobodno nas kontaktirajte za detaljnu raspravu i pregovore o nabavci. Posvećeni smo tome da vam pružimo najbolja rješenja za livenje po konkurentnim cijenama.

Reference

• Campbell, J. (2003). Castings. Butterworth - Heinemann.
• Flemings, MC (1974). Obrada učvršćivanja. McGraw - Hill.
• Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2010). Proizvodno inženjerstvo i tehnologija. Pearson.