Kakvo je vrijeme vode za proizvodnju lijevanja die?

Vrijeme vode za proizvodnju lijevanja die je kritični faktor koji oboje umiruju dobavljače i kupci moraju dobro razumjeti. Kao dobavljač za lijevanje matrica, naišao sam na različite upite u vezi s ovim aspektom. U ovom blogu, ja ću ući u ono što vrijeme vode u matičnom listinju, faktori koji utječu na to i kako upravljamo da ispunimo potrebe naših kupaca.

Razumijevanje vremena za lijevanje ulice

Vrijeme vodstva u matricama odnosi se na ukupno vrijeme proteklo od trenutka kada kupac postavi nalog u vrijeme kada gotovi dijelovi - lijevani dijelovi su spremni za otpremu. Obuhvaća nekoliko ključnih faza u proizvodnom procesu.

Prvo, postoji faza pre - proizvodnje. To uključuje primanje i pregled narudžbe kupca, što uključuje specifikacije kao što su dizajn dijela, materijalne zahtjeve i količinu. Naš inženjerski tim zatim provodi detaljnu analizu dizajna kako bi se osigurala njegova proizvodnja. Ako je potrebno, možemo predložiti dizajnerski modifikacije da bismo optimizirali proces livenog maženja. Ovaj korak je ključan jer može značajno utjecati na kvalitetu i troškove konačnog proizvoda.

Sljedeće dolazi sa načinom alata ili kalupa. Die Casing kalupi su precizne - konstruirane komponente koje su neophodne za oblikovanje rastopljenog metala u željene dijelove. Stvaranje visokog kvaliteta kalupa je složen i vremenski proces. Zahtijeva pažljivu obradu, toplotnu obradu i završnu obradu površina kako bi se osigurala izdržljivost i tačnost kalupa. Vrijeme potrebno za alate ovisi o složenosti dizajna dijela. Za jednostavne dijelove, postupak alata može trajati nekoliko tjedana, dok bi za vrlo složene dijelove s zamršenim geometrijama moglo potrajati nekoliko mjeseci.

Jednom kada je kalup spreman, započinje stvarna proizvodnja matičnih livenja. To uključuje topljenje metala, ubrizgavajući ga u kalup pod visokim pritiskom i omogućava da se ohladi i očvrsne. Na stopu proizvodnje tokom ove faze utječu faktori poput veličine dijela, vrste korištenog metala i vremena ciklusa maketinga za livenje. Manji dijelovi uglavnom imaju kraće vrijeme ciklusa i mogu se proizvesti po većoj stopi u odnosu na veće dijelove.

Nakon što su dijelovi lijevani, oni će podnijeti post - obradu operacija. To može uključivati ​​obrezivanje viška materijala, obrada za postizanje preciznih dimenzija, završnu obradu površina kao što su poliranje ili prevlačenje i pregled kvaliteta. Svaki od ovih koraka dodaje se cjelokupnom vremenu vodećeg vremena.

Čimbenici koji utiču na vreme za odlaganje u die

Složenost dijela

Složenost dimljenog dijela je jedan od najznačajnijih faktora koji utječu na vrijeme uvoda. Dijelovi sa složenim geometrima, tankim zidovima ili unutarnjim značajkama zahtijevaju sofisticiraniji alat i duže vrijeme proizvodnje. Na primjer, aKombinacija - konektorUz višestruke zamršene veze i precizne tolerancije trebat će duže dizajnirati kalup i proizvoditi u odnosu na jednostavan, čvrst blok - u obliku dijela.

Izbor materijala

Različiti metali imaju različite tačke topljenja, svojstva protoka i stope hlađenja, što može utjecati na postupak maženja. Na primjer, aluminijske legure obično se koriste u matičnom listinju zbog dobre fluidnosti i relativno niske tačke topline, što omogućava brže proizvodne cikluse. S druge strane, materijali poput legura magnezijuma, dok lagana i jaka, zahtijevaju posebno rukovanje i opremu tijekom postupka maženja koji može povećati vrijeme uvoda.

Količina narudžbe

Količina naručenih dijelova također igra ulogu u određivanju vremena uloga. Veće narudžbe općenito zahtijevaju više vremena proizvodnje, posebno ako je proizvodni kapacitet dimljenog livenja ograničen. Međutim, postoje ekonomije razmjera u matičnom listinju. Nakon postavljanja alata, trošak po dijelu se smanjuje kako se količina narudžbe povećava. Ali za male - količinske naloge, vrijeme postavljanja za alat i proizvodnju može predstavljati veći udio cjelokupnog vremena uvođenja.

Zahtevi za alate

Kao što je spomenuto ranije, alat je glavni doprinos vremenu vodećeg vremena. Visoki - precizni kalupi sa složenim funkcijama zahtijevaju napredne tehnike obrade i duže vrijeme proizvodnje. Uz to, ako kalup treba modificirati tokom procesa proizvodnje zbog dizajna promjena ili pitanja kvalitete, može dodatno odgoditi isporuku gotovih dijelova.

Kapacitet i zakazivanje dobavljača

Proizvodni kapacitet dobavljača matrice i njihov postojeći raspored proizvodnje važni su faktori. Ako dobavljač već radi u punom kapacitetu, može trebati duže odgovarati novom redoslijedu u svoju proizvodnu liniju. Dobro organiziran dobavljač sa efikasnim sistemima za zakazivanje može bolje upravljati svojim radom i smanjiti vremena olovima.

Upravljanje vremenom za lijevanje

U našoj kompaniji poduzimamo nekoliko koraka za upravljanje i optimiziranje vremena za odlaganje u maticu.

Prvo, imamo posvećeni pre - proizvodni tim koji blisko surađuje sa kupcima iz početnog upit. Naši inženjeri odmah pregledavaju dizajn dijela i pružaju povratne informacije o bilo kakvim potencijalnim pitanjima ili područjima za poboljšanje. Rešavanjem ovih pitanja rano, možemo izbjeći skupo dizajnere i kašnjenje tokom proizvodnog procesa.

Uložimo u državu - od - asortističke opreme i tehnologije alata. Naši napredni centri za obradu mogu proizvesti visoke - kvalitetne kalupe s kraćim vremenima olova. Imamo i tim iskusnih alatnih alata koji osiguravaju da se kalupi proizvode po najvišim standardima.

U pogledu rasporeda proizvodnje koristimo sofisticirani sistem za planiranje proizvodnje koji uzima u obzir količinu narudžbe, složenost dijela i raspoložive resurse. To nam omogućava da efikasno raspoređujemo proizvodnju i minimaliziramo vrijeme mirovanja između različitih pokretanja proizvodnje.

Kontrola kvaliteta sastavni je dio našeg procesa. Imamo sveobuhvatan sistem upravljanja kvalitetom koji će osigurati da svi dijelovi ispunjavaju specifikacije kupca. Otkrivanjem i rješavanjem pitanja kvalitete rano možemo spriječiti preradu i odlaganje u završnim fazama proizvodnje.

Primjeri vodnog vremena u različitim proizvodima

Pogledajmo neke određene proizvode i njihovu tipičnu vožnju.

AKućište za radno vrijeme motocikalaje umjereno složen dio. Alat za takvo stanovanje može trajati oko 4 - 6 tjedana. Jednom kada je kalup spreman, proizvodnja serije 1000 jedinica može se završiti za oko 2 - 3 tjedna, uključujući post - obradu. Dakle, ukupno vrijeme vođenja za ovaj proizvod može biti oko 6 - 9 tjedana.

AGrafit crni dio ubrizgavanja zaMakUz više zamršeniji dizajn može zahtijevati 8 - 10 tjedana za alate. Proizvodnja velikog reda od 5000 jedinica može potrajati dodatnih 4 - 6 tjedana, što rezultira ukupnim vremenom uvoda od 12 - 16 tjedana.

Zaključak

Zaključno, na vrijeme vodstva za proizvodnju matrice za lijevanje utječe više faktora, uključujući složenost dijela, odabir materijala, količinu narudžbe, zahtjeve za alate i kapacitet dobavljača. Kao dobavljač za lijevanje umiljanja, posvećeni smo pružanju našim kupcima precizne procjene vremena olovnim vremenima i marljivo raditi na ispunjavanju ili premašiti njihova očekivanja. Razumijevanjem različitih faza procesa livenja i faktora koji utječu na vrijeme vode, kupci mogu obaviti više odluka prilikom slanja narudžbi.

Ako vam je potreban visoki - kvalitetan umreće - lijeva dijelove i želite razgovarati o svojim specifičnim zahtjevima, pozivamo vas da nam posegnete. Spremni smo da sarađujemo s vama da razvijemo najbolja rješenja za vaše projekte i osigurali pravovremenu isporuku vaših dijelova.

Reference

• "Die Handbook" ASM International
• "Proizvodnja inženjerstva i tehnologije" od S. Kalpakjian i S. Rajagopal